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我国翅片管厂家得生产技术现状分析

发布时间:2022-07-08人气:32
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1、高频焊螺旋翅片管

  高频高频焊螺旋翅片管是目前应用为广泛的螺旋翅片管之一,现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的余热回收以及石油化工等行业。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时,利用高 频 电流的集肤效应和邻近效应,对钢带和钢管外表面加热,直至塑性状态或熔化,在缠绕钢带的***压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比,无论是在产品质量(翅片的焊合率高,可达95%),还是生产率及自动化程度上,都是更为***。

2、三辊斜轧整体型螺旋翅片管

  三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理为:在光管内衬一芯棒,经轧辊刀片的旋转 带动,无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体,因而不存在接触热阻损

失的问题,具有较高的传热效率。三辊斜轧法与焊接法相比,该生产线具有生产效率高,原材料耗用低,且生产的翅片管换热率高等优点。

  目前三辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已成功应用于翅片为铜、铝的单翅片管或复合翅片管,或钢质的低翅片管;钢质整体型翅片管目前市场上多见为低翅片管,整体型高翅片管其材质多为铝、铜等,一般是冷轧成型。

3、套装翅片管

  套装翅片管工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按***的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。

  用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具,依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压人力有限,故套装的过盈量小,翅片容易产生松动现象。

  机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压人是靠机械冲击力或液体压力,压入力大,所以,可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高,不易松动。机械传动的套装机生产率高,但噪音大,安全性差,工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题,但设备价格较贵,对使用维修人员的技术要求较高,其生产率也低些。


翅片管大体上可按下述几个方面进行分类翅片管 翅片管的种类很多,而且还在不断涌现新的品种。翅片管大体上可按下述几个方面进行分类:1、按加工工艺分类1)、轧制成型翅片管(extruded fin tube);2)、焊接成型翅片管(高频焊翅片管、埋弧焊翅片管);3)、滚压成型翅片管;4)、套装成型翅片管;5)、铸造翅片管;6)、张力缠绕翅片管;7)、镶片管。2、按翅片形状… 翅片管在使用中拥有着较高的防腐蚀的性能翅片管 翅片管在使用中拥有着较高的防腐蚀的性能;很多时候,我们在对于一件物品正常的使用过程中,翅片管的使用都是呈现出特有的环境优势,增添了很多的附加功能,也在原本的设施基础上提高了使用的功能,更好的便利了我们生活中的使用方式。经济复苏势头缓慢,翅片管市场供应压力持续上升,资源消化速度恢复缓慢,将继续…
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